生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。
生物質(zhì)鍋爐特點
1) BMF鍋爐的特點
鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。
鍋爐在結(jié)構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動安全可靠運行。
鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。
鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。
鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運行。
鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。
相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。
采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。
嚴格按中國國家規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。
每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。
設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)十分方便。
生物質(zhì)鍋爐的最大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。
2) 燃料供應
鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。
3) 燃燒過程
燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器，再進除塵器，最后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，最后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
4) BMF鍋爐的環(huán)保排放
BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
5)效率
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
生物質(zhì)鍋爐種類
目前生物質(zhì)鍋爐按其用途大概分為兩類：一種是生物質(zhì)熱能鍋爐，另一種是生物質(zhì)電能鍋爐。
其實，二者的原理基本相同，都是通過燃燒生物質(zhì)燃料獲取能量，只是第一種直接獲取熱能，第二種將熱能又轉(zhuǎn)化成電能。在這兩種鍋爐中，第一種又是現(xiàn)在應用最廣泛，技術比較成熟的。
如果繼續(xù)細分的話，第一種鍋爐——生物質(zhì)熱能鍋爐，還可以分為三類：
第一類：小型生物質(zhì)熱能鍋爐。此種鍋爐使用固化或氣化的生物質(zhì)燃料，提供熱水形式的熱能，它的優(yōu)點是體積小，結(jié)構簡單，價格低；缺點是，能量損耗大，燃料消耗量大，熱能供給量低，無法滿足熱能需求量大的用戶，該種鍋爐目標為單戶農(nóng)村家庭的取暖和生活熱水的供給。
第二類：中型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐主要使用固化生物質(zhì)燃料，提供熱水或蒸汽。它的優(yōu)點是技術比較成熟，能量損耗小，熱能供給能力較強；缺點是部分鍋爐燃料結(jié)焦，配套設計不合理。目前山東希爾生物質(zhì)能源公司的“螺旋風翅燃燒器技術”很好的解決了中型生物質(zhì)鍋爐的燃燒不充分、結(jié)焦等現(xiàn)象。
第三類：大型生物質(zhì)熱能鍋爐。此類鍋爐目前并沒有實際產(chǎn)品，主要原因是現(xiàn)有的技術并不完善，且對于生物質(zhì)替代燃煤的國家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所強調(diào)的是一種集中管理、集中控制的熱能工程，鍋爐僅作為其中的一個設備，來保證整個生物質(zhì)熱能工程的正常運行，因此，它對燃料、燃燒技術、配套技術、相關政策要求很高。
生物質(zhì)鍋爐燃燒系統(tǒng)
1) 給料系統(tǒng)
給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。
在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續(xù)下料及物料輸送的穩(wěn)定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。
2) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由燃燒器、風機、點火器等部件組成。
生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當爐膛內(nèi)溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調(diào)整通過給料量的調(diào)整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。
3) 吹灰系統(tǒng)
鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現(xiàn)積灰，從而實現(xiàn)鍋爐的安全高效運行。
4) 煙風系統(tǒng)
送風系統(tǒng)：鍋爐送風系統(tǒng)與燃燒器一體化布置，空氣經(jīng)鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用。
引風除塵系統(tǒng)：在引風機作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最后經(jīng)引風機由煙囪排出。
5) 自控系統(tǒng)
控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現(xiàn)BMF鍋爐全自動操作運行。
安全常識
概述
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：
注意事項
1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術監(jiān)督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術監(jiān)督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術監(jiān)督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
生物質(zhì)鍋爐燃料分析
1，生物質(zhì)燃料含硫量大多小于0.2%，熄滅時不用設置氣體脫硫安裝，降低了本錢，又利于環(huán)境的維護；
2，采用生物質(zhì)鍋爐熄滅設備能夠最快速度的完成各種生物質(zhì)資源的大范圍減量化，無害化，資源化應用，而且本錢較低，因此生物質(zhì)直接熄滅技術具有良好的經(jīng)濟性和開發(fā)潛力。
3，生物質(zhì)熄滅所釋放的二氧化碳大致相當于其生長時經(jīng)過光協(xié)作用所吸收的二氧化碳，因而能夠以為是二氧化碳的零排放，有助于緩解溫室效應；
4，生物質(zhì)的熄滅產(chǎn)物用處普遍，灰渣可加以綜合應用；
燃料的熄滅過程
由于生物質(zhì)鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。如上圖所示，生物質(zhì)燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)增高，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構成焦炭。氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產(chǎn)生灰燼。
生物質(zhì)鐵鍋的保養(yǎng)
1.為了使生物質(zhì)鍋爐能夠持久的安全經(jīng)濟運行，必須在日常使用中，加強對生物質(zhì)鍋爐的維護保養(yǎng)。
2.及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
3.定期對裸露在外的閥門、鎖緊螺栓等可活動部位加油，防止咬位。
4.脫落的保溫層要及時進行修補。
5.每年對生物質(zhì)鍋爐進行一次內(nèi)外部檢驗。
