概述∶
織物在織造及染整加工過程中，聚集了較大的內(nèi)應力，未經(jīng)預縮整理的織物做成服裝，經(jīng)過洗滌，會產(chǎn)生一定程度的收縮、變形。預縮機采用了機械物理方法使織物經(jīng)向回縮，以便恢復紗線的平衡彎曲狀態(tài)，使其具有良好的尺寸穩(wěn)定性，手感豐滿，縮水率低。
傳統(tǒng)的LMH442型預縮機經(jīng)過多年的不斷改進和提高，機械結構、性能和PLC變頻控制也能基本上滿足印染加工的使用要求，但工藝參數(shù)控制是通過對試驗室數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)偏差再作調(diào)整或憑操作者的經(jīng)驗來撐握，沒有準確的量值，工藝重現(xiàn)性差，不能保證縮率穩(wěn)定，常造成產(chǎn)品質(zhì)量波動。隨著紡織品市場的日益發(fā)展，對紡織品面料的預縮整理要求越來越高。由于織物的預縮整理是要在一定的工藝條件下進行的，因此實現(xiàn)對工藝參數(shù)在線檢測和監(jiān)控，確立織物相應的濕度、溫度、預縮率量值，確保穩(wěn)定的車速和穩(wěn)定的張力，只有工藝條件嚴格控制穩(wěn)定，才能保證縮率穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。從而提高了紡織面料品級，同時使企業(yè)增加了市場竟爭力。
二． 技改方案：
1．方法：當前印染行業(yè)在金融危機情況影響下，企業(yè)面臨著很大的困難，不可能在印染設備上花很大的投資，而是以滿足加工工藝為基礎，改進原設備性能，利用新技術、新理念。向智能化、高效節(jié)能方面不斷改進提高升級。原LMH442型預縮整理機：“進布、MA405型預縮機、MA406型呢氈整理機、落布，PLC變頻同步控制”。在對該機改造過程中機械結構不變，確立濕度、溫度、縮率等工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測和監(jiān)控。
2．工藝參數(shù)在線檢測和監(jiān)控部分：⑴．進布主動輥和張力控制系統(tǒng)⑵．離心式給濕裝置、蒸氣輥給濕和濕度檢測系統(tǒng)⑶．電動整緯裝置⑷．預縮張力控制系統(tǒng)⑸．預縮率檢測系統(tǒng)⑹．預縮機溫度控制系統(tǒng)⑺．出布張力控制系統(tǒng)⑻．呢氈溫度控系統(tǒng)制⑼．手動安全保護系統(tǒng)。
3．工藝參數(shù)控制原理：
⑴．濕度：檢測系統(tǒng)中測濕傳感器所測到的織物濕度信號反饋到PLC可編程，根據(jù)工藝要求，通過對相對濕度的調(diào)整，達到直觀控制織物含濕率，測濕范圍：3～20％。
⑵．縮率：MA405預縮機進出布輥編碼器所監(jiān)測的轉速信號，反饋到PLC，實現(xiàn)可編程檢測預縮率，預縮率:3～15％。
⑶．溫度：根據(jù)工藝要求，通過溫度檢測系統(tǒng)，經(jīng)PLC編程，將控制儀對執(zhí)行機構設定溫度控制，監(jiān)控對橡毯承壓輥表面溫度，使其溫度恒定，溫度允許范圍：100～150℃。
⑷．張力：系統(tǒng)中各單元之的線速度，通過PLC可編程穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)精度比例關系始終不變，織物張力恒定，精度范圍：0.05％。
4．設備技改后性能：系統(tǒng)中同步精度高，織物張力恒定，工藝參數(shù)實現(xiàn)在線檢測和監(jiān)控，工藝重現(xiàn)性好，縮率穩(wěn)定（預縮率:3～15％，縮水率:≤3），節(jié)能降耗，安全保護。
