tex為紡線號數(shù) T 為經(jīng)紗線 W 緯紗線 R 絞紗線 D 筒子紗線 J 精梳紗
線 K 針織汗布用紗線 JK 精梳針織汗布用紗線 Q 起絨紗線
精梳相比粗梳紗，短纖維和雜質(zhì)少，纖維伸直平行，紗的條干均勻，光潔度較好。
環(huán)錠紡紡紗工藝流程（僅供參考）
配棉--清花--梳棉--預(yù)并--精梳--混并--粗紗--細紗--筒紗
以上是精梳紗，如果去掉“預(yù)并”和“精梳”兩個工序，就是普梳紗。一般的紡紗也是這個過程，有時某個過程可能做2次，如混并。而某個過程又可以分成幾個工藝，如清花。筒紗后如要送去機織，還要“成包”。
以下為機織工藝流程
絡(luò)筒--經(jīng)紗準(zhǔn)備（整經(jīng)--漿紗--穿結(jié)經(jīng)）--緯紗準(zhǔn)備
公式=0.0038*捻度平方*條份倍數(shù)*原料差別率
復(fù)捻絲縮率（反捻）=初捻捻縮率*（1-1/復(fù)捻根數(shù)）+復(fù)捻捻縮率
紗線加捻是有方向性的，捻向是紗線捻回旋轉(zhuǎn)的方向。捻向有兩種，一種叫順手捻，一種叫反手捻。順手捻纖維在紗線軸向呈S形走勢，所以稱它為S捻；反手捻呈Z形走勢，所以稱它為Z捻。通常單紗多為Z捻，股線多為S捻。
海島絲的成分是滌綸，因纖維斷面形狀呈海島狀，故叫做海島絲，主要用來織麂皮絨。其英文應(yīng)該是：
sea island filament or islands-in-a-sea filament
DOBBY G.G.T是佳麗紗 DEW DROP是滴塑 CRENKLE是泡 SHUTTLE是梭子WATTER JET是噴水織機
陽離子紗較一般紗容易上色.可以用鹽基性染料染色,當(dāng)陽離子絲與一般polyester混纖時,也可以與分散性染料做雙套染,以深色系的鹽基性染料與淺色系的分散性染料同缸染,可以得到特殊效果!
開纖紗屬于mirco fiber系列紗種,目前國內(nèi)技術(shù)尚無法加工制造。例如海島紗,若是一開24f,單根有12f,其纖維根數(shù)就是24x12=288f。
在前紡工程與后紡無法顯示開纖紗的特性,在染整時透過堿(NaOH)減量,將"海"的部份減掉,就是開纖紗了。
印染業(yè)中習(xí)慣把卷染機稱為機缸，不是一般所理解的大陶瓷酒缸醬缸瓦缸。原因在于50年前染色的確是用大缸，后來最先采用的機器染色就是卷染機，江浙人就把這種機器叫做機器染缸，簡稱機缸。扎染應(yīng)該是軋染之誤，而非手工藝品扎染蠟染的扎染。
籽棉是直接從棉鈴上采下來，帶有棉籽的棉花。籽棉經(jīng)過軋棉加工，去除棉籽的棉花稱為皮棉，或稱為原棉。
皮棉價=(籽棉價-棉籽價*(1-衣分))/衣分， 其中籽棉價、皮棉價、棉籽價單位均為元/斤。
如現(xiàn)在的籽棉收購價為2.7元/斤，棉籽若為0.7元/斤，衣分為35%（即0.35），則按上述公式計算，皮棉收購價為6.41元/斤，即641元/擔(dān)，12820元/噸。以上計算不考慮加工損耗。
涂料印花的色牢度與很多因素都有關(guān),比如說所用的粘合劑和交聯(lián)劑,所選用的涂料的顆粒度,印花后烘干或焙烘溫度,印花的基質(zhì)等都有關(guān)系,造成涂料印花手感不好的原因主要是黏合劑和交聯(lián)劑的選擇,當(dāng)然如果所選用的涂料顆粒過大印花的地方手感也有一定的影響.
噴墨印花是指利用四色印花的原理，共有4--8個墨盒，就向噴墨打印機原理，利用一個噴頭在布面和轉(zhuǎn)移紙上打印，速度比較慢，適合200米以下的印花。一般普通印花的加工費在2--10元/米。
MERCERIZED, GASSED, DYED).
絲光， 燒毛， 染色
一般來講現(xiàn)在市場上的滌綸短纖維分3類
大化纖：
用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維
特點，色澤好，批號大，強力穩(wěn)定，疵點少，可紡性好
中化纖：
用等外PET切片或者加上PET回料紡，價格質(zhì)量介于大化和小化之間~（主要一些紡廠用于和大化混紡提升競爭力）
小化纖：用PET回料紡，價格和質(zhì)量參次不齊，適合國情，
和出口到一些質(zhì)量要求不是太高的市場和領(lǐng)域（如填充料等）
一般來說，用切片紡的短纖維它基本沒有什么疵點，纖維粗細均勻，表面光滑，手感比較柔滑（不過短纖維看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的區(qū)別）用手拉扯的話，切片紡的一般強力比較好，批號大，沒有色差，物理指標(biāo)均勻。
一般小化纖生產(chǎn)的，或者說是用再生原料產(chǎn)生的短纖維批號小，同樣的代數(shù)手感沒有大化纖的好（經(jīng)過處理的除外）疵點多，偶爾有粗細不均勻，超倍長一般客觀存在，常規(guī)再生料做的物理指標(biāo)要稍差（強力等~）
GAUGE 機號：大圓機中針筒上1英寸的織針數(shù)
大豆蛋白纖維
該纖維的性能優(yōu)越，具有天然纖維和化學(xué)的眾多優(yōu)點，不僅具有單絲細度細，比重輕，強伸度高，耐酸耐堿性好，光澤好，吸濕性好等特點，還具有羊絨般柔軟的手感，蠶絲般柔和的光澤，棉纖維的吸濕和導(dǎo)濕性，羊毛的保暖性等優(yōu)良服用性能．
由于纖維自身的優(yōu)良性能，可廣泛應(yīng)用于服裝領(lǐng)域．大豆蛋白質(zhì)纖維的純紡，與毛，絲，棉等混紡，交織的新型服裝面料是一既能滿足消費者穿著舒適性，又能滿足美學(xué)特性的高檔面料，可生產(chǎn)制作高檔內(nèi)衣，羊絨衫，貼身服裝以及高檔優(yōu)閑服裝，西服，運動服等，有著不同一般產(chǎn)品的獨特風(fēng)格．
該纖維利用高能技術(shù)，從大豆粕中分離出球蛋白，進行提純，通過助劑與腈基，羥基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲溶液，利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備，經(jīng)濕法紡絲而成．
天絲：是一種纖維素纖維，采用溶劑紡絲技術(shù)，干強略低于滌綸，但明顯高于一般的粘膠纖維，濕強比粘膠有明顯的改善，具有非常高的剛性，良好的水洗尺寸穩(wěn)定性（縮水率僅為2%），具有較高的吸濕性，纖維橫截面為圓形或橢圓形，光澤優(yōu)美，手感柔軟，懸垂性好，飄逸性好?？偲饋碚f：天絲具有：1 有棉的柔軟性 2 有滌綸的高強力 3 有毛的保暖性
但是它在濕熱的條件下容易變硬，在冷水的挑絨性也不好。
加工絲就是經(jīng)過改變的絲,原絲就叫原條,沒使用過的,相對純新的,再生絲就是檔次比較低,使用過的次品吧.
一般FOB稅后價格的計算：
工廠價格/（1+退稅率）*（1+公司費用率）/預(yù)期換匯成本=FOB美圓價格
信用證(letter of credit ,L/C)是銀行應(yīng)進口人請求，開給出口人的一種在一定條件下保證付款的憑證。
提單B/L 是船公司或其代理人簽發(fā)的，證明已收到特定貨物，允偌將貨物運到特定目的地，并交付給收貨人的憑證。
賣方憑L/C收匯，買方憑B/L提貨。
異形纖維：是通過纖維斷面形狀的改變來改善其物理機械性能，如三角形結(jié)構(gòu)可增加纖維光澤，使織物具有絲綢光澤；三葉或者五葉形結(jié)構(gòu)蓬松手感好，保暖性好，透氣性好，不易起球；中空形結(jié)構(gòu)纖維質(zhì)輕，其保暖性好。
熔融紡絲：將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。（錦綸，滌綸，丙綸）
干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖）
濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，由噴絲頭噴出形成粘液細絲流，使它進入凝固液中，由于粘液細絲流內(nèi)的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成纖維。
濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學(xué)纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量較好美標(biāo)四分制布匹檢驗標(biāo)準(zhǔn)布匹的檢驗方法常見的是"四分制評分法"。在這個"四分制評分法"中，對于任何單一疵點的最高評分為四分。無論布匹存在多少疵點，對其進行的每直線碼數(shù)(Linear yard)疵點評分都不得超過四分。
對于經(jīng)緯和其他方向的疵點將按以下標(biāo)準(zhǔn)評定疵點分?jǐn)?shù)：
一分: 疵點長度為3寸或低于3 寸
兩分: 疵點長度大于3寸小于6 寸
三分: 疵點長度大于6寸小于9 寸
四分: 疵點長度大于9寸
對于嚴(yán)重的疵點，每碼疵點將被評為四分。例如: 無論直徑大小，所有的洞眼都將被評為四分。
對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點，如: 橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點應(yīng)被評為四分。
每碼疵點的評分不得超過四分。
評分的計算
不同布種的接受水平
抽樣程序
評定布匹等級的其他考慮因素
織物疵點專用術(shù)語
評分的計算:
原則上每卷布經(jīng)檢查后，便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來。然后按接受水平來評定等級，但由于不同的布封便須有不同的接受水平，所以，若用以下的公式計算出每卷布匹在每100平方碼的分?jǐn)?shù)，而只須制訂一在100平方碼下的指定分?jǐn)?shù)，便能對不同布封布匹作出等級的評定。
(總分?jǐn)?shù)x 36 x 100) / (受檢碼數(shù) x 可裁剪的布匹寬度) = 每100平方碼的分?jǐn)?shù)
不同布種的接受水平
不同類型的布匹被分為以下四大類。
超過指定分?jǐn)?shù)的單卷布匹應(yīng)被定為二等品。如果整批布匹的平均評分超過了指定的分?jǐn)?shù)水平，則該批布匹應(yīng)被視為未通過檢驗。
梭織布匹
類型 布匹種類 單卷 整批
1 全人造布匹，聚酯/尼龍/醋酸纖維制品
襯衫衣料
紡人造纖維織物
精紡毛料 20點/100平方碼 16點/100平方碼
2 粗斜紋棉布
帆布
府綢/牛津條紋或方格紋棉布襯衫衣料
紡人造纖維織物
毛織品
條紋或格子花紋的布/染成的靛青紗
所有專用布匹，提花織物/多比燈芯絨/天鵝絨/伸展粗斜紋棉布/人造布匹/混紡 28點/100平方碼 20點/100平方碼
3 亞麻布
薄細棉布 40點/100平方碼 32點/100平方碼
4 多皮奧尼絲綢/輕絲綢 50點/100平方碼 40點/100平方碼
針織布匹
類型 布匹種類 單卷 整批
1 全人造布匹，聚脂/尼龍/醋酸纖維制品
人造絲
精紡毛料
混紡絲綢 20點/100平方碼 16點/100平方碼
2 全專業(yè)布匹，提花織物/多比燈芯絨
紡人造纖維織物
毛紡品
染成的靛青紗
絲絨/斯潘德克斯 25點/100平方碼 20點/100平方碼
3 基本針織布匹（精梳棉布/混紡棉布） 30點/100平方碼 25點/100平方碼
4 基本針織布匹（經(jīng)梳毛機梳理過的棉布) 40點/100平方碼 32點/100平方碼
抽樣程序
選擇待檢卷完全是隨機挑選。
紡織廠需要在一批布匹中最少有80%的卷已打包時，向檢驗員出示貨物裝包單。檢驗員將從中挑選受檢卷。
一旦檢驗員選定待檢卷，不得再對待檢卷數(shù)或已被挑選受檢的卷數(shù)進行任何調(diào)整。
檢驗期間，除了錄和核對顏色之外，不得從任何卷中截取任何碼數(shù)的布匹。
對接受檢驗的所有卷布匹都定等級，評定疵點分?jǐn)?shù)。
評定布匹等級的其他考慮因素
屢犯的疵點:
1. 任何重覆和/或不斷出現(xiàn)的疵點都將構(gòu)成屢犯的疵點。對每碼布匹出現(xiàn)的屢犯的疵點都必須處以四分。
2. 無論疵點分?jǐn)?shù)是多少，任何有十碼以上布匹含有屢犯的疵點的卷，都應(yīng)當(dāng)被定為不合格。
全幅寬度疵點:
3. 每100平方碼內(nèi)含有多于四處全寬疵點的卷，不得被評定為一等品。
4. 平均每10個直線碼數(shù)內(nèi)含有一個以上重大疵點的卷將被定為不合格，無論100碼內(nèi)含多少疵點。
5. 在頭三碼或末三碼內(nèi)含有一個重大的疵點的卷都應(yīng)定為不合格。重大疵點將被視為三分或四分的疵點。
6. 如果布匹在一個織邊上出現(xiàn)明顯的松線或緊線，或在布匹主體上出現(xiàn)波紋、皺紋、折痕或折縫，這些情況導(dǎo)致在按一般方式展開布匹時，布匹不平整，這樣的卷都不能被評為一等品。
布匹寬度:
7. 檢驗一卷布匹時，對其寬度至少要在開始、中間、和最后時檢查三次。如果某卷布匹的寬度接近規(guī)定的最小寬度或布匹的寬度不均勻，那么就要增加對該卷寬度的檢查次數(shù)。
8. 如果卷寬度少于規(guī)定的最低采購寬度，該卷將被定為不合格。
9. 對梭織布而言，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬1 寸，該卷將被定為不合格。但是對于彈性的梭織布匹來說，即使比規(guī)定的寬度寬2 寸，也可以被定為合格。
對針織布而言，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬2 寸，該卷將被定為不合格。但是對于拉架針織布匹來說，即使比規(guī)定的寬度寬3 寸，也可以被定為合格。
10. 布匹的總體寬度是指從一端外部織邊到另一端外部織邊的距離。
可剪裁的布匹寬度是指除去布匹織邊和/或定型機針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過處理的表面部分而量度出的寬度。
色差評定:
11. 卷與卷及批與批的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。
12. 在布匹檢驗過程中從每卷中取6 寸-10 寸寬的色差布板，檢驗員將使用這些布皮來比較同卷內(nèi)的色差或不同卷之間的色差。
13. 同卷內(nèi)邊對邊，邊至中或布頭對布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四級。對于受檢的卷，出現(xiàn)這類色差疵點的每碼布將被評為四分。
14. 如果接受檢驗的布料與事先提供的被認可樣品不符，其色差必須低于灰度表中的4-5級，否則此批貨物將被定為不合格。
卷長度:
15. 如果卷的實際長度與標(biāo)簽上注明的長度偏差2%以上，該卷將被定為不合格。對于出現(xiàn)卷長度偏差的卷不再評定其疵點分?jǐn)?shù)，但是須在檢驗報告上注明。
16. 如果所有抽查樣品的長度總和與標(biāo)簽注明的長度偏差1%或以上，整批貨物將被定為不合格。
接合部分:
17. 對梭織布匹而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有長度低于40碼的接合部分，該卷將被定為不合格。
對針織布匹而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有一個重量低于30磅的接合部分，該卷將被定為不合格。
弓緯:
18. 對梭織和針織布匹而言，出現(xiàn)大于2%弓緯和斜折的所有印花布匹或條紋布匹; 和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布匹的卷都不能被定為一等品。
歪斜:
19. 對于梭織布匹而言，出現(xiàn)大于2%歪斜的所有印花布和條紋布匹，和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布匹的卷都不能被定為一等品。
20. 對于針織布匹而言，出現(xiàn)大于5%歪斜的所有燈芯布匹、印花布匹都不能被定為一等品。
布匹氣味:
21. 所有散發(fā)出臭味的卷都不能通過檢驗。
洞眼:
22. 通過導(dǎo)致布匹破損的疵點，無論破損尺寸的大小，都應(yīng)被評為4分。一個洞眼應(yīng)包括兩根或兩根以上的斷紗。
手感:
23. 通過與參照樣品進行對比檢驗布匹的手感。如果出現(xiàn)明顯的差異，該卷布匹將被定為二等品，每碼評為4 分。如果所有卷的手感都達不到參照樣品的程度，將暫停檢驗，暫不評定分?jǐn)?shù)。
織物疵點專用術(shù)語
橫襠疵 (Barre) - 對針織織物而言，這種缺陷的特點是在織物橫列或在織物橫向上通常會出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。
壞地 (Bad Place) - 對于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個十分方便的術(shù)語。這個術(shù)語通常用來描述那些織物織造受到嚴(yán)重破壞的地方。
斜紋疵 (Bias) (參考緯斜) - 對梭織織物而言，這種缺陷指的是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言，這種情況指的是織物橫列與織物縱行發(fā)生尺寸偏斜的地方。
鳥眼花紋疵 (Birdseye Defect) - 對針織織物而言，這種情況指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設(shè)計相反的集圈組織。
弓弧 (Bow) - 對梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位于織物的寬度方向上；對針織織物而言，這種情況指的是線圈橫列以弧線方式位于織物的寬度方向上。
斷頭疵 (Broken End) - 這種缺陷指的是經(jīng)紗斷裂后并經(jīng)過修補的地方，它的常見特點是可以看見織到織物當(dāng)中的斷頭。
花紋錯色疵 (Broken Color Pattern) - 對梭織織物而言，這種情況指的是花紋的不連續(xù)性，在用織布機通絲描繪彩色圖案時產(chǎn)生錯誤或者在緯紗斷裂時對織布機進行維修以后對圖像填充鏈的重新設(shè)置不正確都可能會導(dǎo)致這種缺陷的產(chǎn)生；對針織織物而言，這種情況是由梭換筒錯誤而產(chǎn)生的。
斷緯疵 (Broken pick) - 這種情況指的是，由于緯紗斷裂而導(dǎo)致在織物的部分寬度上缺少緯紗。
擦傷疵 (Bruise) - (參考邊撐疵) - 這種情況指的是：由于正在進行編織的紗線或者已經(jīng)編織完畢的織物受到磨損，從而導(dǎo)致纖維失去方向感并導(dǎo)致織物外觀失真。
斑點疵 (Burl mark) - 這是一種由于某些物質(zhì)過量而導(dǎo)致的變形，這些物質(zhì)包括粗紡線，廢物以及正在用修補工具來去除的飄頭紗。
吊邊疵 (Buttonhole selvage) - 這是一種織物織邊缺陷，更換緯紗之前在織布機梭子上累積起來的過度張力是造成這種缺陷的原因。這種張力往往會限制織邊緯紗的正確脫落以及交錯，從而產(chǎn)生一種類似于扣眼的瑕疵。
擦傷紗 (Chafed Yarn) - 這種缺陷指的是受到磨損的紗線，紗線受到磨損以后會使纖維失去方向感并令紗線失真。這種缺陷將會影響到紗線的可著色性，并常常會導(dǎo)致徑向條花或緯向條痕的產(chǎn)生。
碎裂緯紗 (Chopped Filling) - 這種缺陷是指緯紗方向上產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象，其特點是存在一個明顯的或整齊的圖案，而該圖案是由繪圖輥的偏心行為所造成的。
破洞疵 (Clip mark) - 這種缺陷是指織物上未被染上色的地方，這種缺陷的產(chǎn)生是由于夾在織物邊緣上的金屬小夾子所造成的，這些小夾子是為了避免或修正織物織邊在染色時翻折而使用的。
粗經(jīng)疵 (Coarse End) - 這種情況指的是，有一根經(jīng)紗的直徑要明顯大于織物正常經(jīng)紗的直徑。
粗緯疵 (Coarse Pick) - 這種情況指的是，有一根緯紗的直徑要明顯大于織物正常緯紗的直徑。
粗支紗疵 (Coarse Yarn) - 這種情況指的是，有一根支紗的直徑要明顯大于織物正常支紗的直徑。
起皺織物疵 (Cockled Fabric) - 對針織織物而言，這種缺陷是指，那些有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺上放平的織物。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于紗線無規(guī)則的扭曲，也可能是由于紗線在針織過程中張力不均衡，還可能是由于織物中的紗線在整理工序中的反應(yīng)程度不均一。
扭結(jié)紗疵 (Cockled Yarn) - 這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn)生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細小的搓捻。
彩色飛花織入疵 (Color Fly) - 這種情況指的是在紗線或織物當(dāng)中出現(xiàn)不同顏色的纖維雜質(zhì)。
色紗穿錯疵 (Color Misdraw) - 對梭織織物而言，這種情況指的是，用織布機通絲來描繪的色紗與彩色圖案和（或）織紋設(shè)計相反；對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，用導(dǎo)桿來描繪的色紗與花紋設(shè)計相反。
脫漿疵 (Color Out) - 在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會造成印花圖案的空白跳花。
拖漿疵 (Color Smear) - 這種情況是由于在印花過程當(dāng)中來涂抹顏料所造成的花紋變形。
硬摺痕疵 (Compactor Crease) - 對針織織物而言，這種缺陷指的是，由于在縮水率控制和穩(wěn)定過程中采用起皺織物而造成的堅硬摺痕。
起皺疵 (Corrugation) (參考預(yù)縮紋隱皺痕疵) - 這種缺陷是由非正常工作的預(yù)縮整理機厚墊布所造成的搓板現(xiàn)象。
蓋面疵 (Cover) - 這個術(shù)語通常用來描述織物的表面特性缺陷，比如經(jīng)紗和緯紗的數(shù)量、花紋突出與否、以及其他可以通過改變兩種紗線系統(tǒng)中的其中某一個紗線系統(tǒng)來獲得的期望特性。
折痕疵 (Crease) - 這種缺陷指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕。
皺折條花疵 (Crease Streak) - 這種缺陷指的是在染色或修整工作中把織物弄折后所導(dǎo)致的可見后效應(yīng)。
破損疵 (Damaged) - 這種情況指的是織物已經(jīng)被損壞而不能再應(yīng)用于預(yù)定的場合。
刀口痕紋疵 (Doctor Streak) - 這種缺陷指的是在印花過程中由于刮刀破損而產(chǎn)生的一條狹窄的、擺動的條花。
雙經(jīng)紗疵 (Double End) - 這種情況指的是，在織物設(shè)計本來只需要一根經(jīng)紗的地方卻出現(xiàn)了兩根經(jīng)紗。
雙緯紗疵 (Double Pick) - 這種情況指的是，在織物設(shè)計本來只需要一根緯紗的織機梭口處卻出現(xiàn)了兩根緯紗。
成雙疵 (Doubling) - 對緯紗而言，這種情況是指，由于粗紗的兩端同時撞上細紗的一端而造成這根緯紗的尺寸要比正常尺寸大兩倍；對經(jīng)紗而言，由于粗紗的兩端同時撞上細紗的一端將會導(dǎo)致粗經(jīng)。
拖尾疵 (Dragging End) - 對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，由于經(jīng)軸把經(jīng)紗給纏住了，從而導(dǎo)致經(jīng)紗是在不穩(wěn)定的張力條件下進行針織。
松緊條痕疵 (Drawback) - 產(chǎn)生這種缺陷的原因是由于逐漸施加于許多經(jīng)紗上的由一些不正常限制所造成的多余張力。當(dāng)限制消除后，這些過分松弛的經(jīng)紗會逐漸被織入到織物當(dāng)中去，從而產(chǎn)生織物缺陷。
低垂緯紗疵 (Dropped Pick) - 這種織物缺陷是由于無梭織機上的引緯裝置不能及時夾住和松開緯紗而造成的。由于引緯裝置不能及時松開緯紗，所以緯紗就會進入裝置主體，從而在織物的寬度方向上造成一半的缺緯。另外，由于松開后的緯紗立即就會被織入織物當(dāng)中，因而在這種情況下，織入到織物當(dāng)中的緯紗有時會纏成團。
染色條花疵 (Dye Streak) - 這是一種與染料相關(guān)的條紋缺陷，它的?生主要取決于染料在織物上的應(yīng)用情況或者說是織物對染料的吸收情況。
缺經(jīng)疵 (End Out) - 這種情況指的就是缺少經(jīng)紗。
緯向條痕疵 (Filling band) - 這種情況指的是，在織物寬度方向上有一條在視覺上顯而易見的條痕。緯紗的物理或化學(xué)性質(zhì)存在著差別是造成這種缺陷的直接原因。
緯向跳花疵 (Filling Floats) (參考緯跳紗、上跳花疵以及下跳花疵) - 這種情況指的是，緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯的地方與并沒有之交錯，而是在其之上或之下自由伸展。
細經(jīng)紗疵 (Fine End) - 這種缺陷指的是，某根或某些經(jīng)紗的直徑明顯要比織物正常經(jīng)紗的直徑小。
細支紗疵 (Fine Yarn) - 對針織織物而言，這種缺陷指的是，某根或某些支紗的直徑明顯要比織物正常支紗的直徑小，這種情況通常會導(dǎo)致在織物橫列或織物橫向上出現(xiàn)細線狀的裂紋。
疊經(jīng)疵 (Flat) - 這種情況指的是平紋組織的穿錯，導(dǎo)致的結(jié)果是兩根經(jīng)紗重疊在一起。
跳花疵 (Float) (參考經(jīng)向跳花疵、緯向跳花疵以及跳針) - 這種情況指的是，一根紗線在本來應(yīng)該與相對紗線系統(tǒng)中的紗線相交錯的地方并沒有與之交錯，而是在其上或其下自由伸展。
外來纖維 (Foreign Fiber) - 這種情況指的是作為雜質(zhì)存在的纖維，而不是普通的織物纖維。這些纖維雜質(zhì)既可以存在于一根紗線內(nèi)，也可以隨機分布于整件織物當(dāng)中。
外來雜質(zhì) (Foreign Matter) - 這里的雜質(zhì)是指除纖維雜質(zhì)之外的其他污染物。
起球疵 (Fuzz Balls) - 這種缺陷指的是由于受到織布機磨損而形成的包圍經(jīng)紗的纖維球。產(chǎn)生這種缺陷的原因通常是由于在經(jīng)紗中缺乏足夠的膠料，從而導(dǎo)致通常所指的"軟紗"的形成。
飛花回絲等雜物織入疵 (Gout) - 這種織物缺陷指的是，卷入紗線或卷入織布機梭口中的短纖維或飛花的積累。這種缺陷與粗紡線的不同之處在于，粗紡線在外形上通常是對稱的，而飛花回絲等雜物織入缺陷通?？雌饋硐鬀]有牽伸的團塊。
暈圈疵 (Halo) - 這種織物缺陷指的是，在染色的過程當(dāng)中，由于染料向某一缺陷遷移而形成的把該缺陷包圍起來的細緯檔。
三角形破洞疵 (Hang Pick) (參考縮紆疵) - 這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或纏住其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。
懸線疵 (Hang Thread) - 這種情況指的是，在織物的表面上有紗線懸掛著。產(chǎn)生這種情況有兩個最主要的原因，其中一個原因是由于在修補完斷頭之后織布機沒有能夠夾住多余的紗線，另外一個原因是由于服裝檢驗員沒有能夠去掉多余的紗線。
漿斑疵 (Hard Size) - 這種織物缺陷的特點是：在織物上會出現(xiàn)一塊具有粗糙、堅硬手感的地方而且該地方看上去有云斑而且不均勻。這種情況在色織染紗中最為普遍，產(chǎn)生這種情況的原因是由于漿紗機停止工作，從而導(dǎo)致過剩的膠料凝結(jié)在紗線上。這種缺陷通常表現(xiàn)?在織物寬度方向上出現(xiàn)的條痕。
錯組織疵 (Harness Balk) - 這種織物缺陷是由于織布機通絲沒有能夠按照規(guī)定的序列來進行移動所造成的結(jié)果，從而導(dǎo)致緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯的地方并沒有與之交錯，而是在經(jīng)紗上面漂浮著。
落綜檔疵 (Harness Breakdown) - 這種情況指的是，由于織布機通絲停止工作而導(dǎo)致那些由通絲牽引的經(jīng)紗向織物前面或織物后面漂浮這種現(xiàn)象。
綜光穿錯 (Harness Misdraw) - 這種情況指的是，由織布機通絲牽引的一根或多根經(jīng)紗與織紋設(shè)計相反。
破洞疵 (Hole) - 本術(shù)語的意義已經(jīng)很清楚，用不著再進行詳細描述。
拉入疵 (Jerk-in) - 這種情況指的是，織布機梭子在把正常緯紗拉入織物的同時還把一根多余的緯紗也拉入到織物當(dāng)中。在常規(guī)織布機上，這種缺陷通常發(fā)生在緯管庫一側(cè)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象最主要的原因是由于持線裝置在紗線更換后沒有能夠從向外去的繞線筒上夾住緯紗。繞線筒足夠長，能夠讓邊撐絲條切斷器來切斷紗線。
扭結(jié)緯紗疵 (Kinky Filling) - 這種情況指的是，在織物上某個地方由于緯紗過分松弛而導(dǎo)致它能夠在短距離內(nèi)自我扭結(jié)。造成這種現(xiàn)象的原因有：織布機梭子裝箱不正確；緯紗叉工作不正常；打梭棒功率過高；緯紗過度扭結(jié)以及緯紗捻度設(shè)置不合適等。
打結(jié)疵 (Knot) - 這種情況指的是，紗線的兩端系到一起了。
換紆緯檔疵 (Loom Bar) - 這種織物缺陷指的是在織物寬度方向上出現(xiàn)的色檔，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于在更換緯紗以前在織布機梭子上存在著張力積累。這種缺陷在染織織物中最為普遍。
飛花織入疵 (Loom Waste) - 這種情況指的是，在織布機上積累起來的廢物通過氣流或織布機梭子而進入織物當(dāng)中。
縮紆疵 (Loopy Filling) (參考三角形破洞疵) - 這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或纏住其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。
松眼橫列疵 (Loose Course) - 對針織織物而言，這種情況指的是，由于紗線缺乏適度的張力而導(dǎo)致線圈橫列的環(huán)結(jié)要比正常的環(huán)結(jié)大。
停車色檔疵 (Machine Stop) - 這個術(shù)語用來描述在染色和修整過程中由于機器停止工作而把織物夾在機器當(dāng)中所造成織物上出現(xiàn)的明顯色檔。一般情況下，這種缺陷表現(xiàn)為織物寬度方向上出現(xiàn)的顯著色緯檔。
經(jīng)向蛛網(wǎng)疵 (Mat-up) - 這種情況指的是，由于經(jīng)紗纏在一起而破壞了經(jīng)紗和緯紗的正確交錯。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于織布機在紗線斷裂時沒有能夠停下來，也可能是由于從其他地方來的飄頭紗進入到織布機中。經(jīng)向蛛網(wǎng)的危害程度可能不大，也可能極具破壞性。
穿錯-綜光(Misdraw-Harness) - 這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計相反。
穿錯-鋼筘 (Misdraw-Reed) -這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計相反。
穿錯-色紗 (Misdraw-Color) - 對梭織織物而言，這種情況指的是，由織布機通絲牽引的色紗與顏色圖案及（或）織紋設(shè)計相反。對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況是指，由導(dǎo)桿牽引的色紗與花紋設(shè)計相反。
缺緯疵 (Mispick) - 這種情況指的是，織紋設(shè)計由于缺少緯紗而遭到破壞。
漏紗疵 (Missing Yarn) - 對針織織物而言，漏紗這種情況通常是由于在紗線斷開以后機器仍然繼續(xù)運轉(zhuǎn)所造成的。
漏選疵 (Miss-selection) - 對針織織物而言，這種情況指的是，花紋由于偶然的漏線而遭到破壞。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于底腳片被粘住了，也可能是由于紗線喂入方式不正確。
混緯疵 (Mixed Filling) - 這種情況是指，由與織物中其他正常緯紗不同的緯紗所導(dǎo)致的一條可以看見的條痕。
混紡紗疵 (Mixed Yarn) - 這種織物缺陷是指在織物當(dāng)中包含與織物具有不同化學(xué)或物理性質(zhì)的紗線。
多斑疵 (Mottled) - 這個術(shù)語是用來描述有許多斑點的織物外觀。產(chǎn)生斑點的原因可能是由于織物上的顏料涂抹不均勻，也可能是由于織物對顏料的吸收不均勻。
條花疵 (Needle Line) - 對針織織物而言，這種缺陷是指由彎針造成的垂直裂縫。在這種情況下，雖然圖案絲毫不受到影響，但是縱行的均勻布置會發(fā)生變形。
粒結(jié)疵 (Neppiness) - 這種情況指的是，在織物表面上出現(xiàn)過多的纏結(jié)團塊（粒結(jié)）。
筘痕疵 (Open Reed) (參考筘路疵) - 這是一種由彎曲筘片所造成的織物缺陷，其特點是在織物經(jīng)向上有一塊細長的條痕。
對花不準(zhǔn) (Out Of Register) - 這種情況指的是，在印花過程中，由于印輥不同步而造成的花紋變形。
跳花疵 (Overshot) - 這種情況指的是，緯紗偏離了它的常規(guī)路徑，并且沒有與經(jīng)紗在它們本來應(yīng)該交錯的地方相交錯，而是在經(jīng)紗之上自由伸展。這種缺陷最容易出現(xiàn)在距離織物織邊十二到十五英寸范圍以內(nèi)的地方，而且是由于織布機設(shè)置不正確所造成的。
花紋缺陷 (Pattern Defect) - 對梭織織物而言，這種情況是指，交錯的形成或者顏色的嵌入與織物的花紋設(shè)計相反，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于機器工作不正常，也可能是由于色紗在織布機通絲中的放置不正確。對針織織物而言，這種缺陷是指，縫線的形成或者顏色的嵌入與織物的花紋設(shè)計相反，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于機器工作不正常，也可能是由于色紗在粗紗架上的放置不正確。
針洞疵 (Pin Holes) - 對于從針鏈拉幅機上輾過的織物而言，出現(xiàn)針洞很平常，但是如果針洞距離織物織邊太遠，或者針洞擴大以及撕裂的話，那么此時就產(chǎn)生了這種織物缺陷。
脫套疵 (Press Off) - 對針織織物而言，這種情況是指，織物沒有被織上，或者織物從機器上掉下來，還可能是花紋完全斷裂和破壞。
皺紋疵 (Pucker) (參考預(yù)縮皺痕疵) - 這種織物缺陷是指在預(yù)縮處理過程當(dāng)中由于浸濕不均勻而產(chǎn)生的經(jīng)向變形，一般來說，是由于噴霧頭不好而造成的。這種缺陷可能會表現(xiàn)?波狀的織物織邊，也可能會影響到織物的任何其他區(qū)域。在采用一個噴霧頭的情況下，產(chǎn)生的皺紋通常有八到十英寸寬。
鋼筘穿錯疵 (Reed Misdraw) - 這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與花紋設(shè)計相反。
筘路疵 (Reed mark) (參考筘痕疵) -這是一種由彎曲筘片所導(dǎo)致的織物缺陷，其特點是在織物經(jīng)向上有一塊細長的條痕。
筘路條花疵 (Reed Streak) - 這是一種由壞鋼筘所引起的經(jīng)向條紋缺陷。由于紗線的布置不均勻，所以織物上可能會出現(xiàn)輕的或重的條紋，另外，壞鋼筘還可能會對紗線產(chǎn)生磨損，改變紗線的染料親和力。
筘片缺陷 (Reedy) - 這種缺陷的特點是，在有條紋缺陷出現(xiàn)的地方通常會出現(xiàn)筘片花紋。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于鋼筘太松，也可能是由于鋼筘牽引的安排不正確，還可能是由于織布機的設(shè)置不正確。
布面毛糙 (Rough) - 這個術(shù)語通常用來描述由于斷針或斷底腳片而造成的織物的粗糙或起皺的外觀。
預(yù)縮紋隱皺痕疵 (Sanforize Corrugation) (參考起皺疵) - 這種織物缺陷是由于預(yù)縮整理機厚墊布沒有正常工作而導(dǎo)致的搓板現(xiàn)象。
預(yù)縮皺痕疵 (Sanforize Pucker) (參考皺紋疵) -這種織物缺陷是指在預(yù)縮處理過程當(dāng)中由于浸濕不均勻而產(chǎn)生的經(jīng)向變形，一般來說，是由于噴霧頭不好而造成的。這種缺陷可能會表現(xiàn)為波狀的織物織邊，也可能會影響到織物的任何其他區(qū)域。在采用一個噴霧頭的情況下，產(chǎn)生的皺紋通常有八到十英寸寬。
預(yù)縮布面粗糙 (Sanforize Roughness) - 這個術(shù)語通常用來描述由于過分預(yù)縮而造成的織物的粗糙或起皺的外觀。
折皺疵 (Scrimp) - 這種缺陷是由于織物在褶皺或折疊狀態(tài)下進行印花所造成的，當(dāng)打開或展開褶皺或折痕的時候，花紋通常會遭到破壞坯布成本核算方法匯總要計算首先要弄清兩個公式：
1、紗支（英支）也就是我們通常用S表示的，與旦尼爾（用D表示）的換算公式：S＝5315/D
2、旦尼爾數(shù)表示9000米紗線的克數(shù)，比如我們經(jīng)常說的100D就表示9000米紗線的重量為100克。
知道這兩點，理解公式就很容易了。
舉例：40S*40S/133*72 63"，133*72表示的就是每英寸經(jīng)紗和緯紗的根數(shù)，63"表示面料的門幅為63英寸。
計算公式：
每米經(jīng)紗用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（織縮）＝136克，其中織縮根據(jù)緯紗粗細及密度不同而有差別，緯紗越粗、越密，織縮也越高。
每米緯紗用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用紗量乘以紗價，比如40S的精梳紗是25元/公斤，則該面料紗的成本為（136+70）÷1000×25＝5.15元
然后再加上織造費用，一般箭桿機是3分一緯，即：72*0.03＝2.16元
該面料的總價則為：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。
再說一下彈力面料：
一般彈力面料坯布做到72"，染色成品門幅僅有48"/50"。
舉例說明：40S*40S+40D/133*72 48"/50"，此為成品的門幅和經(jīng)緯密，坯布門幅則要做到72"。
每米經(jīng)紗用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米緯紗用量：72（緯密）×72（門幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（緯密）×72（門幅）×12（旦數(shù)）÷9000=7克，注：40D的氨綸一般換算成12D，70D的氨綸一般換算成25D
每米緯紗用量為：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告訴大家一個經(jīng)驗公式：用紗量=0.63*門幅（英制）*密度（英制）/紗支（英制） 系數(shù)0.63根據(jù)每家工廠實際情況可調(diào)整；對于彈力紗40D的紗支減0.5，如32S+40D算做31.5，70D的減0.9即可；
緯向彈力的成品和上機的門幅經(jīng)緯密關(guān)系：坯布門幅/上機門幅=1.4左右，成品經(jīng)密/上機經(jīng)密=1.4左右；具體根據(jù)后整理情況有波動針織服裝和梭織服裝的區(qū)別 針織物與梭織物區(qū)別
針織物與梭織物由于在編織上方法各異，在加工工藝上，布面結(jié)構(gòu)上，織物特性上，成品用途上，都有自己獨特的特色，在此作一些比較。
(一) 織物組織的構(gòu)成：
(A) 針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。
(B) 梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。
(二) 織物組織基本單元：
(A) 針織物：線圈就是針織物的最小基本單元，而線圈由圈干和延展線呈一空間曲線所組成。
(B) 梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織物的最小基本單元。
(三) 織物組織特性：
(A) 針織物：因線圈是紗線在空間彎曲而成，而每個線圈均由一根紗線組成，當(dāng)針織物受外來張力，如縱向拉伸時，線圈的彎曲發(fā)生變化，而線圈的高度亦增加，同時線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉(zhuǎn)換的，因此針織物的延伸性大。
(B) 梭織物：因經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內(nèi)彎曲，其彎曲程度和經(jīng)緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關(guān)，當(dāng)梭織物受外來張力，如以縱向拉伸時，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時織物呈橫向收縮。當(dāng)梭織物受外來張力以橫向拉伸時，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經(jīng)紗彎曲增加，如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會發(fā)生轉(zhuǎn)換，與針織物不同。
(四) 織物組織的特征：
(A) 針織物：能在各個方向延伸，彈性好，因針織物是由孔狀線圈形成，有較大的透氣性能，手感松軟。
(B) 梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關(guān)系不大，亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換，因此織物一般比較緊密，挺硬。
(五) 織物組織的物理機械性：
(A) 針織物：織物的物理機械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。
(B) 梭織物：梭織物的物理機械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。 鑒別服裝面料成分的簡易方法 鑒別服裝面料成分的簡易方法是燃燒法。
做法是在服裝的縫邊處抽下一縷包含經(jīng)紗和緯紗的布紗，用火將其點燃，觀察燃燒火焰的狀態(tài)，聞布紗燃燒后發(fā)出的氣味，看燃燒后的剩余物，從而判斷與服裝耐久性標(biāo)簽上標(biāo)注的面料成分是否相符，以辨別面料成分的真?zhèn)巍?
一、棉纖維與麻纖維 棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍煙。二者在燃燒散發(fā)的氣味及燒后灰燼的區(qū)別是，棉燃燒發(fā)出紙氣味，麻燃燒發(fā)出草木灰氣味；燃燒后，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產(chǎn)生少量灰白色粉末灰燼。
二、毛纖維與真絲 毛遇火冒煙，燃燒時起泡，燃燒速度較慢，散發(fā)出燒頭發(fā)的焦臭味，燒后灰燼多為有光澤的黑色球狀顆粒，手指一壓即碎。真絲遇火縮成團狀，燃燒速度較慢，伴有咝咝聲，散發(fā)出毛發(fā)燒焦味，燒后結(jié)成黑褐色小球狀灰燼，手捻即碎。
三、錦綸與滌綸 錦綸學(xué)名聚酰胺纖維，近火焰即迅速卷縮熔成白色膠狀，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃燒時沒有火焰，離開火焰難繼續(xù)燃燒，散發(fā)出芹菜味，冷卻后淺褐色熔融物不易研碎。滌綸學(xué)名聚酯纖維，易點燃，近火焰即熔縮，燃燒時邊熔化邊冒黑煙，呈黃色火焰，散發(fā)芳香氣味，燒后灰燼為黑褐色硬塊，用手指可捻碎。
四、腈綸與丙綸 腈綸學(xué)名聚丙烯腈纖維，近火軟化熔縮，著火后冒黑煙，火焰呈白色，離火焰后迅速燃燒，散發(fā)出火燒肉的辛酸氣味，燒后灰燼為不規(guī)則黑色硬塊，手捻易碎。丙綸學(xué)名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發(fā)出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。
五、維綸與氯綸 維綸學(xué)名聚乙烯醇縮甲醛纖維，不易點燃，近焰熔融收縮，燃燒時頂端有一點火焰，待纖維都融成膠狀火焰變大，有濃黑煙，散發(fā)苦香氣味，燃燒后剩下黑色小珠狀顆粒，可用手指壓碎。氯綸學(xué)名聚氯乙烯纖維，難燃燒，離火即熄，火焰呈黃色，下端綠色白煙，散發(fā)刺激性刺鼻辛辣酸味，燃燒后灰燼為黑褐色不規(guī)則硬塊，手指不易捻碎。
六、氨綸與氟綸 氨綸學(xué)名聚氨基甲酸酯纖維，近火邊熔邊燃，燃燒時火焰呈藍色，離開火繼續(xù)熔燃，散發(fā)出特殊刺激性臭味，燃燒后灰燼為軟蓬松黑灰。氟綸學(xué)名聚四氟乙烯纖維， ISO 組織稱其為螢石纖維，近火焰只熔化，難引燃，不燃燒，邊緣火焰呈藍綠碳化，熔而分解，氣體有毒，熔化物為硬圓黑珠。氟綸纖維在紡織行業(yè)常用于制造高性能縫紉線。
七、粘膠纖維與銅銨纖維 粘膠纖維易燃，燃燒速度很快，火焰呈黃色，散發(fā)燒紙氣味，燒后灰燼少，呈光滑扭曲帶狀淺灰或灰白色細粉末。銅銨纖維俗名虎木棉，近火焰即燃燒，燃燒速度快，火焰呈黃色，散發(fā)酯酸味，燒后灰燼極少，僅有少量灰黑色灰 機織物一般術(shù)語和基本組織的定義 中華人民共和國紡織工業(yè)部1988-02-04批準(zhǔn) 1988-07-01實施
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
UDC 677.024:061.4 GB 8686-8
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3572-1976<.
1.主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了描述機織物的一般術(shù)語和三個基本組織的定義.
2.一般術(shù)語
2.1 機織物 wov
